Inspeção tubular na NR-13: regras e classes de fluidos
- Cláudio Albino - Engetex
- há 11 horas
- 6 min de leitura
Embora a NR-13 seja amplamente associada a caldeiras e vasos de pressão, ela também estabelece critérios específicos para sistemas de tubulação que transportam fluidos sob determinadas condições de risco.
Neste conteúdo, você vai entender o que é a NR-13, quando ela se aplica às tubulações industriais, como funciona a classificação dos fluidos, quais inspeções são obrigatórias e quais cuidados sua empresa deve adotar para manter a conformidade. Continue a leitura e esclareça os principais pontos sobre inspeção tubular!
NR-13: o que é?
A Norma Regulamentadora nº 13 (NR-13) foi instituída com o objetivo de estabelecer requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão, suas tubulações de interligação e tanques metálicos de armazenamento nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando a segurança e saúde dos trabalhadores, de acordo com o item 13.1.1.
Conforme o documento, é responsabilidade do empregador adotar adotar as medidas definidas na NR (item 13.1.2), mesmo que os equipamentos pertençam a terceiros, circunscritos ao estabelecimento do empregador (item 13.1.3).
Além disso, “a responsabilidade do empregador não elide o dever do proprietário dos equipamentos de cumprir as disposições legais e regulamentares acerca do tema".
Mas afinal, em quais equipamentos a NR-13 se aplica? Segundo a própria norma, ela tem como foco:
Caldeiras com pressão de operação superior a 60 kPa (0,61 kgf/cm²);
Vasos de pressão cujo produto P.V seja superior a oito, onde P é o módulo da pressão máxima de operação em kPa e V o seu volume interno em m³;
Vasos de pressão que contenham fluidos da classe A, especificados na alínea “a” do subitem 13.5.1.1.1, independente do produto P.V;
Recipientes móveis com P.V superior a oito, onde P é o módulo da pressão máxima de operação em kPa, ou com fluidos da classe A, especificados na alínea “a” do subitem 13.5.1.1.1;
Tubulações que contenham fluidos de classe A ou B, conforme as alíneas “a” e “b” do subitem 13.5.1.1.1, ligadas a caldeiras ou vasos de pressão abrangidos por esta NR;
e Tanques metálicos de armazenamento, com diâmetro externo maior do que três metros, capacidade nominal acima de vinte mil litros, e que contenham fluidos de classe A ou B, conforme as alíneas “a” e “b” do subitem 13.5.1.1.1 desta NR. (entra em vigor em 04 de julho de 2026 - art. 3º da Portaria MTP nº 1.846/22).
Contudo, neste conteúdo, vamos focar especificamente na aplicação da NR-13 para tubulações. Vamos lá?
O que é uma tubulação?
As tubulações industriais citadas na NR-13 possuem o objetivo de interligar caldeiras de vapor, vasos de pressão ou tanques de armazenamento, sendo responsáveis por transportar entre pontos distintos fluidos, como líquidos, gases ou vapores, mas também materiais sólidos.
Normalmente, os diversos tipos de tubulação são fabricados a partir de materiais como aço carbono, aço inox, cobre ou plásticos (PVC, CPVC), a depender da aplicabilidade e da natureza do material transportado.
São relevantes em construções civis e processos industriais, atuando em redes de água, esgoto, gás, refrigeração e transporte de produtos químicos, podendo ser aplicadas, portanto, em ambientes hidráulicos/residencial e industrial.
Aplicação da NR-13 na inspeção tubular
Conforme o item 13.2.1, a NR-13 deve ser aplicada à “tubulações que contenham fluidos de classe A ou B, conforme as alíneas “a” e “b” do subitem 13.5.1.1.1, ligadas a caldeiras ou vasos de pressão abrangidos por esta NR”.
Já o item 13.6.1.2 reforça que essas “tubulações devem possuir dispositivos de segurança em conformidade com o respectivo código de construção, observado, quanto à frequência de inspeção e teste, o prazo máximo previsto no item 13.6.2.2 desta NR”.
Na sequência, o item 13.6.1.3 afirma que “as tubulações devem possuir indicador de pressão, conforme previsto em projeto ou diagramas de engenharia, processos e instrumentação”.
Além disso, conforme o item 13.6.2.2, “os intervalos de inspeção das tubulações devem atender aos prazos máximos da inspeção interna do vaso ou caldeira mais crítica a elas ligados”.
Classe de fluidos NR-13 para tubulações
As categorias de fluidos da NR-13 têm como objetivo classificar as substâncias em tubulações pelo risco que elas apresentam. São, no total, quatro classes: A, B, C, D. A seguir, entenda mais sobre quais fluidos cada uma delas diz respeito!
Classe A
A Classe A reúne os fluidos de maior periculosidade, ou seja, aqueles que apresentam elevado risco de incêndio, explosão, toxicidade severa ou alta reatividade. Por isso, exigem controles mais rigorosos de projeto, inspeção e operação.
Enquadram-se nessa classe:
Fluidos inflamáveis
Fluidos combustíveis com temperatura superior ou igual a duzentos graus Celsius (200º C)
Fluidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a vinte partes por milhão (20 ppm)
Hidrogênio
Acetileno
Exemplos de fluidos Classe A: gasolina, etanol, GLP, gás natural, benzeno, hidrogênio industrial, acetileno, amônia anidra e cloro gasoso.
Classe B
A Classe B contempla fluidos que também apresentam risco relevante, porém em menor grau que os da Classe A. Incluem substâncias combustíveis em temperaturas mais baixas e fluidos tóxicos de toxicidade moderada.
Enquadram-se nessa classe:
Fluidos combustíveis com temperatura inferior a duzentos graus Celsius (200 ºC)
Fluidos tóxicos com limite de tolerância superior a vinte partes por milhão (20 ppm)
Exemplos de fluidos Classe B: óleo diesel, óleo combustível, querosene, solventes menos voláteis, metanol em determinadas aplicações e produtos químicos de toxicidade moderada utilizados em processos industriais.
Classe C
A Classe C abrange fluidos considerados de menor risco químico, mas que ainda demandam controle devido ao potencial de acidentes operacionais, como explosões pneumáticas, queimaduras térmicas ou risco de asfixia.
Enquadram-se nessa classe:
Vapor de água
Gases asfixiantes simples
Ar comprimido
Exemplos de fluidos Classe C: vapor saturado, nitrogênio, dióxido de carbono, argônio, hélio e ar comprimido de sistemas pneumáticos.
Classe D
A Classe D engloba todos os demais fluidos que não se enquadram nas classes anteriores. São substâncias que, em geral, apresentam menor periculosidade do ponto de vista de inflamabilidade, toxicidade ou pressão de risco.
Exemplos de fluidos Classe D: água industrial, água de resfriamento, água potável, salmoura, soluções aquosas não perigosas e fluidos hidráulicos não inflamáveis específicos.
Qual classe é obrigatória?
As tubulações cujas inspeções de segurança periódica são obrigatórias são as de “Classe A”, independente de sua pressão.
Porém, mesmo que as tubulações não sejam de “Classe A”, o ideal é que a inspeção de tubulação, por segurança, seja realizada mesmo assim. Sem dúvida, isso é importante para a segurança e saúde dos trabalhadores, ajudando também na manutenção e durabilidade do ativo.
Qual o prazo para a inspeção das tubulações?
O prazo para a inspeção das tubulações não deve ser superior ao prazo das inspeções internas dos vasos de pressão ou caldeiras mais críticas, aos quais a tubulação está interligada, ou quando o PLH ou a equipe de manutenção considerarem necessário, desde que não ultrapasse o prazo citado.
Importante: se houver alguma alteração na tubulação, danificação (que exija reparo), ampliação ou outros incidentes que alterem sua estrutura inicial, há a necessidade de se fazer uma Inspeção Extraordinária, bem como o Projeto de Alteração ou Reparo (PAR).
No caso de ampliações, é necessário também refazer o Fluxograma P&ID, bem como o isométrico da linha ou sistema. Todos estes serviços são executados pela Engetex!
Pontos de atenção
É de extrema importância que as documentações das tubulações estejam atualizadas. As principais são: Especificações aplicáveis à Tubulação, Programa e Plano de Inspeção, Fluxograma P&ID, Isométrico e Projetos de Alteração ou Reparo.
Além disso, caso a Tubulação esteja inativa por mais de 12 meses, é obrigatório fazer a Inspeção Extraordinária da mesma, antes de colocá-la novamente em operação.
Outro ponto extremamente importante é o fato de que, caso a inspeção periódica não seja realizada corretamente, os riscos se agravam, colocando a segurança e a saúde do trabalhador em níveis altos de atenção, conforme apresentado no quadro abaixo.
Por fim, as tubulações devem estar corretamente identificadas, conforme padronização adotada pela indústria/estabelecimento.
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Inspecione suas tubulações!
Conhecendo bem as tubulações, os fluidos, onde estão conectadas, efetuando as inspeções de segurança periódica em dia, mantendo as documentações atualizadas e tendo uma boa manutenção, os benefícios são muitos.Dessa forma, é possível evitar incidentes que podem afetar a saúde e segurança dos trabalhadores, bem como aumentar a confiabilidade do ativo, assim como diminuir os custos com manutenções.
E quando o assunto é NR-13 e tubulações, você pode contar com a Engetex! Estamos há mais de uma década no mercado, atuando em projetos, inspeções e análises industriais.
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